在危險的易燃易爆環(huán)境中我們會選用一些已經(jīng)ATEX認證防爆伺服電機，確保它能在這種環(huán)境中安全運行工作。

為了正確分析問題，我們需要退后一步，了解電氣防爆的基本原理是什么。

原則是三：

• 隔離
• 預防
• 遏制

 

隔離

該原理防止爆炸性氣氛與點火源接觸。使用了不同的系統(tǒng)：將設(shè)備浸入油，沙或樹脂中。這些系統(tǒng)分別為“ Ex o”，“ Ex q”，“ Ex m”，主要用于保護電氣組件，但不適用于配電盤，照明器材或插頭和插座的構(gòu)造。

預防

通過設(shè)備的過大尺寸來提供保護，即使在故障條件下也可以防止產(chǎn)生火花或電弧。

這些系統(tǒng)（“ Ex e”，“ Ex i”）分別用于聯(lián)結(jié)和牽引系統(tǒng)，或者適用于本質(zhì)安全的儀器或以非常低的功率運行的其他設(shè)備。沒有人會想到通過本質(zhì)安全的系統(tǒng)來建造配電板或為煉油廠照明。

“ Ex e”保護方法（提高了安全性）僅可用于那些自然不會閃光的設(shè)備，例如帶有端子的接線盒。但是，如果系統(tǒng)中包含會閃爍的設(shè)備，則必須使用另一種類型的保護措施分別對其進行保護。

遏制（隔爆型）

現(xiàn)在，我們進入了正在分析的問題的核心。

“ Ex d”保護方法基于以下原則：不可能絕對防止氣體進入外殼。

這是最古老的保護方法，但今天仍然是最常用的保護方法，因此，“ Ex d”產(chǎn)品是市場上最常見的保護方法。

這種類型的保護可以實現(xiàn)防爆伺服電機大多數(shù)應(yīng)用

該方法基于安全殼的概念：如果爆炸性氣體滲透到“ Ex d”外殼中并與觸發(fā)器接觸（例如，可能形成火花的開關(guān)觸點），則會發(fā)生爆炸，但這會導致爆炸。仍然被限制在外殼內(nèi)部，以抵抗爆炸過程中產(chǎn)生的壓力。

外殼不能完全密封，否則它將無法承受爆炸過程中的壓力，并會變成炸彈。因此，為了避免爆炸，技術(shù)標準要求爆炸過程中產(chǎn)生的燃燒產(chǎn)物通過火焰路徑從外殼中出來。

火焰路徑是外殼的一部分（例如，主體和蓋子），這些部分經(jīng)過機械加工以獲得表面，該表面具有在實驗室中通過實驗確定的長度，兩個表面之間的最大間隙可以是壁厚的十分之一毫米。

爆炸過程中形成的火焰會通過火焰通道被層壓并冷卻下來，從而不可能觸發(fā)周圍的爆炸性氣氛，從而避免爆炸造成災難性后果。